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废旧金属怎样回收利用

信息来源:http://www.sysqcjs.com/  作者:十堰废旧设备回收    发布时间:2019-07-17 14:11

  有人曾做过这样的估计:回收一个废弃的铝质易拉罐要比制造一个新易拉罐节省20%的资金,同时还可节约90%~97%的能源。回收1t废钢铁可炼得好钢0.9t,与用矿石冶炼相比,可节约成本47%,同时还可减少空气污染、水污染和固体废弃物。可见,树立可持续发展的观念、加强垃圾的分类处理、回收并循环利用废旧金属有着巨大的经济效益和社会效益。如果随意弃置这些废旧金属,既造成了环境的污染,又浪费了有限的金属资源。

  废旧金属的处理与利用方法很多,归纳起来有如下措施:

  (1)分类收集。为了处理与利用的方便,应据不同材质加以分类收集,如不同种类的铸铁或铸钢、不同牌号的各类钢材、不同种类的有色金属或合金等,均应分门别类进行收集和存放,然后按不同性质加以处理和回收利用。

  (2)回炉熔炼。回炉熔炼是回收利用废旧金属最简便和最常用的方法,无论哪一种金属均可通过回炉熔炼加以回收利用。

  (3)修旧利废。修旧利废是指直接利用废旧金属材料制成新的工业或民用产品,或者是将废旧制品(包括各种零部件和工具)加以修复或改制,再度用于生产。实践证明,这是一种有效的和经济合理的方法。例如,金属的边角余料或残次制品,可直接用来加工制作机械设备的零部件和各种民用器具。各种废旧工具,如链刀、锯条、铣刀、拉刀等,均可加以修复或改制成其它刀具再度使用。对于陈旧报废的机械设备,应尽可能将全部零部件拆卸下来,并按用途详细分类,以便重新用于生产。其中,一些完好的通用零部件可直接用于生产,较次的可经加工处理后再用。对于表面有金属镀层的零件,通常表面已部分损伤而不能直接应用,此时可采用电化学退镀法进行退镀处理,一方面将母体金属重新利用,另一方面可以回收各种贵重的有色金属。

  (4)金属粉末和切屑的利用。金属粉末是在机械切割、研磨和刃磨等工序中产生的。在大批量生产中,一般用固定设备加工单一零部件,从而可以做到分类收集。对于钢铁粉末,通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开。这样分类收集的钢铁粉末及化学成分单一清楚,可作为粉末冶金的原始混料成分用于批量生产。在小批量生产中,由于一台机床要加工不同合金零件,难以将金属粉末分类处理,一般只能将它们集中起来送去回炉炼钢。

  大量的金属切屑产生于车、铣、刨、钻等加工工序,其中主要是钢铁切屑。在实际生产中,要按钢铁牌号进行分类比较困难。通常只能混在一起回炉熔炼,这样只能炼出品位很低的合金钢,而且熔炼过程中直接损耗率很高,因而是很不经济的。

  目前国外已经出现利用切屑的新方法:一种是将切屑直接在1000~1200℃的高温下进行热冲压制成新的零件,废物利用率可达100%。另一种方法是将切屑直接加工成钢粉制件而不经熔炼铸造。先用汽油或煤油洗去切屑上的油污,然后装入球磨机或振动式磨机内,添上酒精磨碎,直至粒度达到要求。制得的钢粉用合成橡胶煤油溶液拌匀,再用500吨压力机压成毛坯,然后进行热锻或热轧。用这种工艺制造的刀具,寿命及稳定性比标准刀具高二倍。

  对于各种有色金属的粉末和切屑,一般是分类收集后回炉熔炼而加以再生回收。

  (5)利用废旧黄铜制备铜粉。黄铜是机械工业生产中应用较多的有色金属之一,它是含有其它金属元素的铜锌合金。黄铜废料主要是金属加工过程中产生的大量切屑和粉末,另外还有其它废旧铜材,如散热管(片)等。它们除可以回炉熔炼外,还可以直接加工成铜粉。由于铜粉在工业上的广泛使用,利用廉价的废旧黄铜制备铜粉具有极为重要的意义。

  废金属回收过程中,通常分离程序中,将金属合金以及黄铜、青铜、铅、铁、等综合处理。在废金属回收过程中,使用机器进行回收,在筛选和分级操作中并没 有进行化学处理,所以不会有有害物质产生。

  废金属回收再利用,总之采用的就是收集、分类、分离、制造过程,操作简单,对于有害垃圾一说纯属虚构。